HANFBETON
Stampfen
Hanfkalk kann auch im Insitu Verfahren verarbeitet werden. Man mischt die Hanfschäben mit magnesithaltigen Kalken . Das Gemisch wird in eine Schalung gekippt und an den Außenseiten durch leichtes Stampfen verfestigt.
Die Schalung kann nach ca. 15 Minuten ausgeschalt werden bzw. auf die nächste Höhe weitergeschalt werden. Als Schalung werden Schaltafeln benutzt.
Der Mischer steht zum Verleih zur Verfügung
Die Anwendung von Hanfbeton auf der Baustelle muss den berufsgenossenschaftlichen Vorschriften entsprechen. Das verarbeitende Unternehmen muss die Charta für das Bauen mit Hanf und die Empfehlungen des Hanfbuchs hinsichtlich der Nutzung des eigenen Kalkes mit zulässigem Hanfzuschlag gemäß der berufsgenossenschaftlichen Vorschriften beachten. Andere Kalke als die von uns empfohlenen können die Trocknungszeit verzögern, zu Rissbildung und anderen Werten führen.
==> Die hier angegebenen Informationen dienen nicht als Anwendungshandbuch, es sind nur einführende Informationen
Wird das Material sachkundig verarbeitet, gibt es keinerlei Probleme und hervorragende Ergebnissen. Eine Beratung und genaue Arbeitsweise ist Voraussetzung.
Wenn Bauherren selbst viel an Arbeitszeit einbringen können ist Stampfen durchaus kostengünstig. Wird der Auftrag extern an Firmen gegeben ist man mit Hanfsteinen günstiger weil schneller.
HANFSCHÄBEN - HANFZUSCHLAG
Der Hanfzuschlag wird durch das Zerschneiden der Hanfschäben gewonnen. Zu seinen grundlegenden Eigenschaften zählen:
- geringes Gewicht: Die Rohdichte beträgt 100 - 110 kg /m³
- Isolationsvermögen: Die Wärmeleitfähigkeit
beträgt 0,048 W*-1 K1
- Fähigkeit, Wasser zu absorbieren: Hanf nimmt bis um das Vierfache seines Eigengewichts in nur einer Minute auf.
Der Hanfzuschlag weist die folgenden Merkmale auf:
- Länge: 20 bis 25 mm
- Größe: 1 bis 4 mm
- Rohdichte: 110 kg/m³
- Farbe: sehr helles Beige
- Reinheit: Faser- und Staubanteil < 2 %
- Feuchtigkeitsgehalt: < 19 %
Wand
Hanfzuschlag: 100 l
Grenoble Kalk 25 kg (bzw. 70 % Kalkhydrat, 30 % Vicat Prompt)
Wasser: 24 l (Rührer), 30 l (Betonmischmaschine)
Verbrauch: 1150 - 1300 l Hanfzuschlag
280 - 310 kg Grenoble Kalk
Dichte: 450 bis 550 kg /m³ je nach Verdichtung
Druckfestigkeit: > 0,2 Mpa
Wärmeleitfähigkeit: 0,07 W*m-1K-1 bei 0% relativer Luftfeuchtigkeit
Estrich
Hanfzuschlag: 100 l
Grenoble Kalk: 30 kg
Wasser: 25 lt (Rührer) - 27 lt (Betonmischmaschine)
Materialbedarf für 1 m³ je nach Verdichtung:
1100 bis 1200 lt Hanfzuschlag
330 - 350 kg Grenoble Kalk
Begehbar am nach 1 Tag
Mindestdicke: 10 cm
Raum muss gut durchlüftet sein
Temperaturen: min. 5 ° - max. 30 ° C
Dichte: 500 - 600 kg / m³ - je nach Verdichtung
Druckfestigkeit: > 0,3 Mpa
Wärmeleitfähigkeit: 0,07 W*m-1J1 bei 0% relativer Luftfeuchtigkeit.
Dachisolierung
Hanfzuschlag: 200 l
Grenoble Kalk: 25 kg (bzw. 70 % Kalkhydrat, 30 % Vicat Prompt
Wasser: 44 l
Verbrauch für 1 m³ je nach Verdichtung:
1000 bis 1100 l Hanfzuschlag
110 bis 150 kg Grenoble Kalk
Dichte: 280 bis 320 kg / m³, je nach Verdichtung
Druckfestigkeit: > 0,05 Mpa
Wärmeleitfähigkeit: 0,05 W*m-1K-1 bei 0 % relativer Luftfeuchtigkeit
Mischen
Betonmischmaschine (Zwangsmischer)
Betonmischer
